Strona tytułowa

Opis rozkazów

Styki
Styk zwierny
Styk rozwierny

Cewki
Cewka zwierna
Cewka rozwierna
Cewka zbocze narastające
Cewka zbocze opadające
Cewka S
Cewka R

Liczniki
Licznik UPCTR
Licznik DNCTR

Timery
Timer ONDTR
Timer OFDT
Timer TMR

Operacje arytmetyczne
Dodawanie ADD
Odejmowanie SUB
Mnożenie MUL
Dzielenie DIV
Reszta z dzielenia MOD
Pierwiastek SQRT

Relacje
Równy EQ
Nierówny NE
Większy GT
Większy równy GE
Mniejszy LT
Mniejszy równy LE
Zakres RANGE

Opis lekcji

Lekcja 1 Wprowadzenie
  Pierwszy program
  Zasada działania
  Organizacja pamięci
  Obsługa programu
  Pierwsze próby
Lekcja 2 Basen
Lekcja 3 Oranżada
Lekcja 4 Pralka
Lekcja 5 Winda

Lekcja 3

W lekcji trzeciej zajmiemy się obsługą linii produkcyjnej. Naszym zadaniem jest produkcja oranżady, która okazuje się nieodzowna w życiu każdego ucznia.

Po włączeniu lekcji trzeciej oczom naszym ukazuje się "fabryka":

Produkcja butelek odbywa się w dwóch etapach. Po taśmie produkcyjnej puste butelki wędrują do układu napełniającego je oranżadą. W drugim etapie napełnione butelki są kapslowane i zjeżdżają z taśmy (do wykwalifikowanych pracowników pakujących napoje w skrzynki).

Sterowanie pierwszym etapem produkcji (napełnianie) odbywa się w następujący sposób:

  • Rurkę (ukrytą w lejku), z której nalewana jest oranżada można podnosić i opuszczać. Aby butelka mogła przejechać, lejek musi być podniesiony. Sterowanie kierunkiem ruchu lejka odbywa się przez komórkę LEJEK.
  • Można otworzyć lub zamknąć dopływ oranżady. Aby oranżada nie rozlewała się po hali produkcyjnej, w trakcie nalewania butelka musi być schowana pod lejkiem. Sterowanie dopływem odbywa się przez komórkę DOPŁYW.
  • Dostępny jest czujnik obecności butelki pod lejkiem. Jego aktywność może np. aktywować opuszczenie lejka. Dostępny jest on w komórce PRZY_DOP.

Sterowanie drugim etapem produkcji (kapslowanie) odbywa się w następujący sposób:

  • Pierwsze z ruchomych ramion (większe) służy do ustawienia butelki dokładnie pod kapslem, a także do przytrzymania jej w miejscu podczas nakładania kapsla. Sterowanie ruchem góra-dół tej części odbywa się poprzez komorkę KAPSEL.
  • Drugie ramię jest tłokiem wciskającym kapsel na butelkę. Na jego końcu znajduje się kapsel, automatycznie nakładany, jeśli tłok znajdzie się w skrajnie górnej pozycji. Sterowanie góra-dół tym tłokiem odbywa się przez komórkę TŁOK.
  • Dostępny jest czujnik obecności butelki pod tłokiem. Jego aktywność może np. aktywować założenie kapsla. Dostępny jest on w komórce PRZY_KAP.

Dodatkowo musimy sterować przesuwem linii produkcyjnej. Linia porusza się tylko w jednym kierunku (w prawo). O tym, czy linia stoi, czy się przesuwa decyduje stan komórki TAŚMA.

Naszym zadaniem jest uruchomienie produkcji. Należy przesuwając kolejne butelki po linii produkcyjnej napełniać je i kapslować. Nasz program napiszemy metodą kolejnych przybliżeń, co krok dodając nową cechę.

Zadania do wykonania:

  1. Napisz program, w którym linia produkcyjna przesuwa pierwszą butelkę aż do lejka (aż zadziała czujnik PRZY_DOP).
  2. Dopisz do poprzedniego programu opuszczanie lejka, gdy znajdzie się pod nim butelka , a następnie napełnianie jej oranżadą (wykorzystaj timer).
  3. Uzupełnij poprzedni program o podniesienie lejka po napełnieniu i ponowne uruchomienie przesuwu linii produkcyjnej.
  4. Dodaj kapslowanie butelek w analogiczny sposób.